Технические параметры
| Спецификация данных | LHP-1 | LHP-2 | LHP-3 | LHP-4 | LHP-5 | LHP-6 |
| 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 |
Объем
обработки (t/h) |
50 -200 |
30 -150 |
300 -800 |
200 -700 |
600 -1200 |
500 -1000 |
1000 -2500 |
800-2000 |
1500 -3500 |
1200 -3000 |
2500 -5000 |
2000 -4000 |
| Дисперсность (um) |
2- 150 |
2- 150 |
2- 150 |
2- 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
2 - 150 |
| Эффективность (η=%) |
75 - 95 |
75 -95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
75 - 95 |
| Мощность (kw) |
3.7 |
5.2 |
8 |
13.5 |
11 |
16.5 |
13 |
20.5 |
18.5 |
33.5 |
29.5 |
51.5 |
Преимущества
- Способен одновременно производить несколько фракций частиц по размерам, заменяя собой несколько одноступенчатых классификаторов, оптимизируя пространство и эффективность производственных процессов.
-
Снижает потребление энергии до 50% и повышает эффективность классификации на 50% по сравнению с традиционными классификаторами, обеспечивая значительные экологические и экономические преимущества.
-
Обеспечивает высокую точность сортировки частиц, эффективно сводя к минимуму содержание частиц негабаритного размера и остаточных материалов, гарантируя однородность и качество конечного продукта.
-
Классификатор может быть адаптирован с помощью уникальных конструктивных решений для удовлетворения различных промышленных требований, обеспечивая гибкость в различных областях применения.
-
Разработанный для работы под отрицательным давлением, классификатор предотвращает выбросы пыли, способствуя созданию более чистой и безопасной рабочей среды.
Технологический процесс
1. Система подачи материала
2. Классификатор I
3. Классификатор II
4. Вихревой коллектор
5. Импульсный пылеуловитель
6. Вытяжной вентилятор
1. Система подачи материала
2. Классификатор I
3. Классификатор II
4. Классификатор III
5. Вихревой коллектор
6. Импульсный пылеуловитель
7. Вытяжной вентилятор
Принцип работы
Многоступенчатая система классификации использует серию интегрированных классификаторов для создания высокоэффективного замкнутого цикла для точного разделения частиц по размерам. При поступлении материала в систему происходит первоначальная классификация, при которой отфильтровывается большая часть крупных частиц. Оставшиеся мелкие частицы вместе с некоторым количеством остаточного крупного материала затем переносятся восходящим потоком воздуха во вторую зону классификации. Здесь турбина выполняет более тонкое разделение, позволяя только самым мелким частицам проходить через классификационное колесо для сбора. Крупные частицы выгружаются через отдельный клапан.
