Технические параметры
Данные модели |
Мощность (kw) |
Начальная крупность (mm) |
Дисперсность |
Объем |
LHD-100 | 45 | <5mm | 20-500 (сито) | 50-1000kg/h |
LHD-200 | 90 | <5mm | 20-500 (сито) | 100-2200kg/h |
Особенности
- Низкое потребление энергии, без повышения температуры во время процесса измельчения;
- Мельница может производить порошок различной тонкости, регулируя расстояние между диском ротора и диском статора.
- Оснащен вибрирующим грохотом и воздушным классификатором, производит ультра-тонкий порошок. Неподходящий материал, возвращается в фрезерную камеру для вторичного шлифования.
- Все функции доступны для измельчения различных видов материалов, отрицательное рабочее давление и положительное давление, нормальная температура шлифования и криогенного измельчения.
- Стабильная механическая характеристика, простая эксплуатация и удобное обслуживание.
Принцип работы
Подача материала в камеру измельчения, затем превращается в пыль под влиянием поперечной силы, высокой скорости роторного диска и диска статора.
Готовый порошок будет отправлен в систему сбора.
Технологический процесс
1. Система подачи
2. Главная мельница
3. Вихревой коллектор
4.Импульсный пылесборник
5. Вытяжной вентилятор
1. Система подачи
2. Система измельчения пластика
3. Вихревой коллектор
4. Вибрационный грохот
5. Импульсный пылесборник
6. Вытяжной вентилятор
1. Система подачи материала
2. Система измельчения пластика
3. Шнековый конвейер для материала обратной связи
4. Система классификации
5.Импульсный пылесборник
6. Вытяжной вентилятор
1. Предварительная система охлаждения (работает также, как и винтовой конвейер для подачи материала)
2. Система шлифования материала
3. Вихревой коллектор
4. Вытяжной вентилятор
5. Импульсный пылесборник